焊接球地面安裝，高空合攏法施工工藝：放線、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收。

一.放線、驗線

1.柱頂放線與驗線：標出主要軸線與標高，檢查柱頂位移，網(wǎng)架結構安裝一個單位對提供的網(wǎng)架進行支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后才能成為正式開始安裝。

2.空間框架地面安裝環(huán)境應找平放樣，空間框架球每個支點應放出線條，標明位置和球號。

3.網(wǎng)架球各支點進行砌磚墩。墩材可以是一個鋼管進行支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管結構作為目標網(wǎng)架下弦球支座。

4.對各支點進行標出不同標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應在各支承點上反映企業(yè)出來，用不同高度的支承結構鋼管來完成對目標網(wǎng)架的起拱要求。

二.鋼網(wǎng)架平面安裝

1.放球：將接受的焊球按規(guī)格和數(shù)量放入安裝節(jié)點，調(diào)整球的軸承方向和位置。一般將球水平進行中心線的環(huán)形焊縫信息置于赤道原則方向。

2.桿件的放置：在放置準備好的桿件之前，應按照規(guī)定的規(guī)范布置鋼管桿件。檢查焊條的規(guī)格、尺寸、坡口和焊縫間隙。將桿放在兩個球之間，調(diào)整間隙，然后將其固定。

3.平面進行網(wǎng)架的拼裝應從中心線中國開始，逐步向四周環(huán)境展開，先組成一個封閉四方結構網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷發(fā)展擴大。應注意累積誤差的控制，一般網(wǎng)格對負誤差的容差是適當?shù)摹?/p>

4.平面進行網(wǎng)架結構焊接，焊接前應編制好焊接技術工藝和網(wǎng)接順序，防止數(shù)據(jù)平面網(wǎng)架變形。

5.平板網(wǎng)架的焊接應按焊接工藝規(guī)程進行，從鋼管下側中心線左側20-30mm處開始，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬焊、平焊等焊接位置。

6.球管焊接應人員采用斜鋸齒形運條手法可以進行研究焊接，防止咬肉。

7.將移動的焊條焊接到管子上端的中心線上后，繼續(xù)向前焊接20-30毫米的弧線。

8.焊接技術完成一個半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左進行焊接，與上述分析工藝具有相同，到頂部水平中心線后繼續(xù)發(fā)展向前通過焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以焊縫信息質量。

三.網(wǎng)架主體組裝

1.檢查進行驗收工作平面網(wǎng)架結構尺寸、軸線偏移實際情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。

2.將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面進行網(wǎng)架結構上方。

3.小單元到位后，應檢查網(wǎng)格的大小、矢量高度、小單元角度、位置錯誤、角度錯誤應糾正，糾正后合格安裝。

4.安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度研究不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后要求重開坡口，重新調(diào)整就位工作檢查。

5.如果需要使用襯墊網(wǎng)格，球體應該是良好的點焊襯墊。但小拼單元暫勿與平面進行網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能發(fā)展定位系統(tǒng)焊接。

四.鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接

1.把上弦桿件的縱向平面網(wǎng)格，檢查上弦桿球的縱向位置，尺寸是否正確。

2.放入上弦平面進行網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向發(fā)展位置、尺寸以及是否能夠正確。

3.通過對立體小拼單元斜腹桿的適量進行調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確安裝就位。對斜腹桿的調(diào)整教學方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確安裝就位。上弦網(wǎng)的正確尺寸。

4.調(diào)整企業(yè)各部間隙，各部間隙進行基本沒有合格后，再點焊上弦桿件。

5.上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系企業(yè)牢固。

6.逐步進行檢查網(wǎng)格尺寸，逐步發(fā)展向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互可以配合著學生進行。

7.網(wǎng)架地面安裝工作結束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體結構尺寸數(shù)據(jù)進行質量驗收。

8.待吊起的網(wǎng)格必須等到焊接工藝完成，焊縫外觀質量合格，焊縫超聲波檢查報告合格后，才能吊起(吊起)。

五.網(wǎng)架結構整體進行吊裝(提升)

1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前驗收，焊縫驗收，高空支架驗收。各項驗收符合教學設計發(fā)展要求后，才能吊裝。

2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前，應選擇吊裝點，吊裝繩索應系在下弦節(jié)點上，不得系在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝施工過程中剛度不夠，還應采用管理辦法對被吊網(wǎng)架問題進行有效加固。一般的加固措施是增加幾根腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加提升重量，增加荷載。

3.制訂進行吊裝(提升)方案，調(diào)試以及吊裝(提升)設備。對吊裝技術設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓系統(tǒng)油路的檢查，吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。

4.試吊(提升)：正式開始吊裝前應對這種網(wǎng)架結構進行試提。吊裝的過程是啟動起重機，調(diào)整吊裝點，逐步吊離地面。測試升降機通常在離地200-300mm之間。各支點進行全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架結構各部分受力分析情況。如有變形分析可以進行及時加固，同時我們還應通過仔細檢查網(wǎng)架吊裝前沿發(fā)展方向以及是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。

5.連續(xù)進行起吊：當檢查是否妥當后，應該通過連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該具有連續(xù)發(fā)展不斷地學習逐步起吊(提升)。爭取當天可以完成工作到位，防止大風天氣。

6.逐步就位：網(wǎng)架起吊即將學習到位時，應逐步實現(xiàn)降低設計起吊(提升)速度，防止設備吊裝過位。

六.高空合攏

1.網(wǎng)架高空就位后，應調(diào)整目標網(wǎng)架與支座的距離，為此我們應在網(wǎng)架上方通過安裝幾組倒鏈供橫向發(fā)展調(diào)整企業(yè)使用。

2.檢查格柵的整體標高，防止高度不均勻。如果難以消除，可以先放置立面的一側，并調(diào)整水平鏈滑車，以確保先放置更高的合格端。

3.標高與水平進行距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以實現(xiàn)隨時修正尺寸，重開坡口，但是我們修正桿件長度不能沒有太大，應盡量能夠保持企業(yè)原有結構尺寸。調(diào)整方法是擰緊一側的鏈滑車，松開另一側的鏈滑輪，逐漸調(diào)整距離。

4.己調(diào)整的一側桿件應逐步實現(xiàn)全部點固后，放松進行另一側倒鏈，繼續(xù)學習微調(diào)另一側通過網(wǎng)架的標高。可以通過少量的起吊或者下降，控制設計標高。注意自己此時的調(diào)整起吊或下降趨勢應該是通過少量的，逐步地進行，不能實現(xiàn)連續(xù)。側面調(diào)整時，還應觀察網(wǎng)格的固定方位，防止焊接。

5.網(wǎng)架另一側標高以及調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步分析檢查人員就位工作情況，基本沒有正確后，插入塞桿，點固。

6.網(wǎng)架結構四周桿件的插入點固。注意自己此時進行點焊塞桿，應 有一定斜度，使網(wǎng)架研究中心略高于支座處。因此時進行網(wǎng)架受中心可以起吊的影響，一旦通過卸荷后會出現(xiàn)略有上升下降，為防變形，故應提前提高3-5mm的余量。

7.網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按時間順序、按焊接技術工藝設計規(guī)定可以進行研究焊接。

七.網(wǎng)架驗收

1.網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收;第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。

2.檢查網(wǎng)架焊縫外觀質量，應達到教學設計發(fā)展要求與規(guī)范管理標準的規(guī)定。

3.四邊塞桿，(即合攏時的焊接管)，在焊接24h后的超聲波進行探傷工作報告，以及對于返修時間記錄。

4.檢查網(wǎng)架結構支座的焊縫信息質量。

5.鋼網(wǎng)架吊裝技術設備進行卸荷。觀察網(wǎng)架的變形發(fā)展情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該通過緩慢、同步問題進行，防止網(wǎng)架局部產(chǎn)生變形。

6.將各種倒鏈關閉分別拆除，恢復鋼網(wǎng)的自然狀態(tài)。

7.檢查進行網(wǎng)架各支座結構受力分析情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

8.檢查網(wǎng)格框架的整體尺寸。